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在工作运转时，只有顺流烘干，且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，从而造成水分被干物料重新吸收。 为了限制物料向出口方向的流动速度，所以只有将滚筒的转速限制的很低，这样转筒式烘干机滚筒内物料被扬起的次数也大大降低。因此造成了物料与热风的动态接触次数大大减少。 滚筒干燥与其他干燥设备相比,生产能力大,可连续操且结构简单,操作方便故障少、维修费用低、适用范围广、流体阻力小、可以用它干燥颗料状物料。按照被干燥物料的加热方式,可将目前的滚筒烘干机分为五种类型,有直接加热式烘干机、复合加热式烘干机、蒸汽煅烧烘干机、间接加热式烘干机、喷浆造粒烘干机等。　　

滚筒烘干机在工作时需要物料通风层内气流分布均匀，这样才不会使滚筒烘干机通过传热传质会造成一部分温度过高和水分过高等问题。注意，滚筒烘干机在工作的时候，不允许把手或者是其他东西放到轴承以及齿轮罩内进行检查还有清洗工作，也不可以拆除安全防护设施。滚筒烘干机是传统干燥设备之一，且运转可靠、适应性强、操作弹性大等，广泛应用于冶金、化工、洗煤、建材、矿石、沙子、高岭土等领域。此设备处理能力大，能耗小，干燥成本低；具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥；可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备；且设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。

购买滚筒烘干机的用户应该怎么来选购烘干机所需要配备的热源。滚筒烘干机热源的选择：作为烘干设备配套的热源设备很多，通常是按消耗的燃料来分类，有燃煤、燃油、燃气、电力等。按换热情况又可分为干燥介质直接加热和间接加热。譬如锅炉加热水形成水蒸汽，水蒸汽再通过散热器加热干燥介质，这就是两次间接加热，这种方式总的热效率很低，仅40％左右。在某些工厂生产中有多处用热点，为便于集中供热和管理，采用较多。

大多数沙子烘干机使用水平旋转圆筒。 圆筒中的焊接和板以不同的角度交错排列。 耐火绝缘层也可根据用户要求添加。 在进料端防止材料，门环和螺旋桨布置在这里。 板以确保材料生产指标的烘干。 影响烘干机烘干材料质量的因素很多，例如高和低燃料值，材料含水量，进料量均匀性，燃料消耗等。 以下工作不应掉以轻心。 烘干机的类型和相关参数应严格，进料量应平衡，烘干周期应固定。 在安装和调试烘干设备时，避免延迟返工和增加用户的资金投入是合理的。 尽管高质量烘干机的故障率低，但测试和维护与烘干机的生产过程和产品质量密切相关。 机械化程度高，手动操作性好，但实时监控有利于烘干机性能的稳定性，延长使用寿命。