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在工作运转时，只有顺流烘干，且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，从而造成水分被干物料重新吸收。 为了限制物料向出口方向的流动速度，所以只有将滚筒的转速限制的很低，这样转筒式烘干机滚筒内物料被扬起的次数也大大降低。因此造成了物料与热风的动态接触次数大大减少。 滚筒干燥与其他干燥设备相比,生产能力大,可连续操且结构简单,操作方便故障少、维修费用低、适用范围广、流体阻力小、可以用它干燥颗料状物料。按照被干燥物料的加热方式,可将目前的滚筒烘干机分为五种类型,有直接加热式烘干机、复合加热式烘干机、蒸汽煅烧烘干机、间接加热式烘干机、喷浆造粒烘干机等。　　

保证滚筒烘干机通风量的前提条件是，随时掌握内部温度，依此进行燃料添加，并达到节能烘干效果。通风位置在筒体与热风炉间，可以利用自然风，也可以人造风，把风量吹向滚筒烘干机的筒体内。管理排风通常的关键因素就是翻板阀和闪动阀，只有这两个部分控制好，才能保证排风顺利、通风良好。把手弄湿，将手伸向出料口，若手上的水分被蒸发，说明滚筒烘干机通风良好，否则通风欠佳，需要予以调整。这只是较简单的一种判断方式。

注意翻板间漏风，特别是轴承部位的密封情况。防止翻板阀内掉进大块矿渣、砖头、铁丝等．造成深风，甚至妨碍排料或卡死翻板，不能翻转。观察翻板阀下料情况，以及下料间隔大小，是否与出料速度适应。翻斗内既不要存料太多出料。又不要存料太少。按时给转轴油杯加油．每班拧l次至2次，一次旋转一扣即可。对闪动阀观察运转是否灵活，下料是否通畅，平衡锤位置是否得当，三角锥体与下料管口接触是否严密。