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能源消耗一直是关注的要点，尤其是不能再生的能源。对于三筒烘干机，能源的选择是客户关注的要点，燃料的价格、能效等决定客户选择什么燃料做为三筒烘干机的热源。三筒烘干机的能效一般从能耗和热效两个方面考虑。 1、能耗方面 能耗是指一定时间内除去物料的1吨水所消耗的能|量（煤、汽、电量），比如用微波加热每小时脱水1kg的效率是百分之70，能耗是1.5kw，采用电加热效率则为百分之35，能耗为2.9kw。由此可看，电作为热源效率低，时间长，能耗高。所以，一般三筒烘干机的热源不采用电。 2、热耗方面 热耗是指能源燃烧转化为热源后的消耗量，主要包括水蒸气所吸收的热量，物料吸收的热量和热损失。三筒烘干机可以说是烘干机设备中保温性较好的设备，我们对三筒烘干机的热平衡计算发现还是会有百分之5—20的热损失，只有百分之5—20的被物料吸收和百分之20的被水分吸收，另外百分之15—40为废气排出筒体。热风循环型的三筒烘干机热效率相对热达百分之75，间接加热式的热效率为百分之60—70，对于物料混入微量没有太大影响的可优先采用热效率很高直接加热式烘干机。

为了确保烘干机能够正常运转，进行安装时要符合安装程序和标准规范。

安装之前对照烘干机制作商提供的设备装箱单，对零部件、标准件、随记文件等要进行清点，确认检查无误，没有错发缺件，也没有变形损坏的情况，做好记录。

安装之前要清除掉烘干机包装时的涂饰的保护层以及粉尘、油污、锈蚀等，还要检查零部件在运输过程中有没有发生损坏或者变形。为了避免安装工作中出现返工，对零部件、关键配合件进行预检测和预装配，这样在正式安装后，可以确保安装进度以及安装质量。

对烘干机进行安装时，为了防止垫板受力不均匀，垫板的布局要合理，要注意垫板应尽量靠近地脚螺栓和布置在载荷的位置上。每组垫板数量不能超过5块，较厚的垫板放上下，薄的放中间，摆放整齐接触完好。如果调整时不能完全重合时，接触面积不得低于80%。下面的垫板和基础要有足够的接触精度，这样基础接触才能密实，放置才不会出现有空角晃动的现象，放置才能平稳，终才能确保垫板上下在纵的方向斜度和基础相同，横的方向才会处于水平位置。

采用光学经纬仪、激光准直仪或者精度较差的拉线法进行托轮底座横向找平找正，纵向找斜度反复数次，直至坐标位置、横向水平、纵向斜度达到要求对三筒烘干机座划线。起吊要确保筒体装置能平稳的落到前后托轮上面，如果筒体较长较重时，如果整体吊装有困难，应根据实际情况依次分段吊装，为了确保安全，要制定出具体方法和所需辅助支撑架、工具等安全措施。

烘干机的进出料装置进行安装时，要先安装前进出料箱再安装后进出料箱，为确保筒体转动时周边间隙误差要小于10mm，应控制进出料箱上密封处斜法兰和筒体两端周边间隙要保持均匀。

烘干机安装完毕之后为确保设备能正常运转，需要进行调试，调试时切记按照操作说明书来进行试机，如果有异常应及时停机检查。

 许多用户在购买三回程烘干机时都会问到，这种烘干机为何叫做三回程烘干机？ 

        那么我们通过讲三回程烘干机烘干物料的流程来了解一下何为“三回程烘干机”：给料滤斗和圆盘给料机——皮带输送机上——经过热风炉的流沙管——三回程主机筒体——三回程的内筒（内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下物料被很快向前翻炒、推进到达三回程另一端，此为一回程）——然后回到中筒（在出料口端，中筒比内筒稍长与挡板相接，同样在向回旋叶片的作用下，物料在中筒被旋回到入料口一端，此为二回程）——接着进入外筒（由于在进料端中筒比外筒要稍短一些，加上在外筒的向前旋叶片的作用下，物料直到出料口被排出，此为第三回程）

三回程烘干机是十分重要的生产材料，是工业生产的基础，管理好，使用好，维修好设备，对充分发挥机器设备的效能，提高生产率，保证生产质量。三回程烘干机润滑作业的性质往往是频繁的、琐碎的和长时间的，并且容易流于形式，导致不恪守规则。假如日常保护体系不能严厉执行，因为出产任务深重，留意出产而疏忽设备一确保、二确保，不能按时进行三次确保。设备管理部门，不能严厉按照设备保护管理体系的要求，对润滑保护作业进行严厉的监督、查看、考核。设备故障率进步，保护难度增加，保护周期变大。机械行业大型化机器较多，搞好设备的润滑管理能提高生产效率、改善机器产品质量。